SMT定制印刷钢网,东莞铭诚达鑫精密电子

焊接质量不高的原因

手工焊接对焊点的要求是：①电连接性能良好；②有一定的机械强度；③光滑圆润。

造成焊接质量不高的常见原因是：①焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积；焊锡过少，不足以包裹焊点。②冷焊。焊接时烙铁温度过低或加热时间不足，焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮（不光滑），有细小裂纹（如同豆腐渣一样！）。③夹松香焊接，SMT定制印刷钢网出售，焊锡与元器件或印刷板之间夹杂着一层松香，造成电连接不良。若夹杂加热不足的松香，则焊点下有一层黄褐色松香膜；若加热温度太高，则焊点下有一层碳化松香的黑色膜。对于有加热不足的松香膜的情况，可以用烙铁进行补焊。对于已形成黑膜的，SMT定制印刷钢网渠道商，则要'吃'净焊锡，清洁被焊元器件或印刷板表面，重新进行焊接才行。④焊锡连桥。指焊锡量过多，造成元器件的焊点之间短路。这在对**小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。⑤焊剂过量，焊点明围松香残渣很多。当少量松香残留时，可以用电烙铁再轻轻加热一下，让松香挥发掉，也可以用蘸有无水酒精的棉球，擦去多余的松香或焊剂。⑥焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少，SMT定制印刷钢网，以及烙铁离开焊点时角度不当浩成的。

机构和电控部分的影响

高精密激光切割除了要有一把好“刀”之外，还要有一个高精密的平台。激光切割的尺寸精度主要取决于切割设备的机械精度和控制精度。当采用脉冲激光并使用高精度的切割设备与控制技术时，尺寸精度达到微米级。长期以来，国内无法掌握精a确定位的技术，激光精密切割一直被国外垄断。

机台的稳定性和平台的机械精度是保证模板准确的开口位置和开口尺寸的基本要求，在设计和安装StencilCut的机构部分时都有严格要求，控制部分采用死循环控制系统，即装有位置检测反馈的伺服系统，其精度主要取决于测量组件的精度和数模转换器的精度，SMT定制印刷钢网订做厂家，其中测量组件即光学尺的较a小刻度是0.5μm，组装之后经过激光干涉校正，利用激光干涉仪测定平台移动距离，与实际给定距离比较后，以运动控制器对移动误差给予补偿，使移动距离达到所设定之目标。这样可使整机的定位精度达3μm，重复精度达±1μm。